預(yù)防灌裝生產(chǎn)線設(shè)備在冬天發(fā)生故障的幾個方式

　　1.設(shè)備預(yù)熱與保溫

　　設(shè)備預(yù)熱

　　在啟動設(shè)備前，對關(guān)鍵部件進行預(yù)熱是非常重要的。例如，對儲油罐、管道和灌裝頭可以提前開啟加熱裝置。儲油罐的加熱可以采用罐壁加熱帶或內(nèi)部加熱盤管，將油脂溫度提升到合適范圍，一般1525℃左右，這樣能有效降低油脂粘度，使其在管道和灌裝頭中順暢流動。

　　對于設(shè)備的機械部件，如電機、減速機等，可以在啟動前先開啟設(shè)備的控制系統(tǒng)，讓其空載運行一小段時間，使電機等部件自身發(fā)熱，預(yù)熱時間可以根據(jù)設(shè)備的具體情況設(shè)定，一般在1030分鐘左右。

　　設(shè)備保溫

　　對整個灌裝生產(chǎn)線設(shè)備進行保溫處理。對于儲油罐和管道，可以使用保溫材料進行包裹，如巖棉、聚氨酯泡沫等保溫材料，這些材料具有良好的保溫性能，能夠減少熱量散失。保溫層的厚度一般根據(jù)環(huán)境溫度和設(shè)備要求確定，在寒冷地區(qū)可以適當加厚。

　　對于設(shè)備的控制柜，也需要進行保溫。可以在控制柜內(nèi)部安裝小型加熱裝置，如加熱板或加熱燈，同時對控制柜的外殼進行保溫處理，防止溫度過低影響電氣元件的性能。

　　2.油脂處理與監(jiān)測

　　油脂預(yù)處理

　　對進入灌裝生產(chǎn)線的油脂進行預(yù)處理，確保其在低溫環(huán)境下也能順利灌裝。如果油脂有結(jié)晶現(xiàn)象，在進入儲油罐前，需要通過專門的加熱和攪拌設(shè)備進行處理，使油脂恢復(fù)均勻的液態(tài)狀態(tài)。例如，對于棕櫚油等容易結(jié)晶的油脂，可以將其加熱到3040℃，并通過攪拌器充分攪拌，使結(jié)晶完全溶解。

　　在油脂儲存過程中，要保持適當?shù)臏囟群蛿嚢琛？梢栽趦τ凸迌?nèi)安裝溫度傳感器和攪拌裝置，溫度傳感器實時監(jiān)測油脂溫度，當溫度低于設(shè)定值時，自動開啟加熱裝置；攪拌裝置定期開啟，防止油脂分層和結(jié)晶。

　　油脂參數(shù)監(jiān)測

　　定期監(jiān)測油脂的粘度、密度等參數(shù)。因為在冬季，這些參數(shù)可能會因為溫度變化而改變，影響灌裝精度。可以使用專業(yè)的粘度計和密度計進行測量，根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整灌裝設(shè)備的參數(shù)。例如，如果油脂粘度增加，需要適當調(diào)整灌裝頭的閥門開度和灌裝速度，以保證灌裝量的準確性。

　　3.設(shè)備維護與檢查

　　機械部件維護

　　加強對設(shè)備機械部件的維護。在冬季，由于溫度降低，部件之間的摩擦可能會增大，因此要定期檢查和更換潤滑脂。選擇適合低溫環(huán)境的潤滑脂，其低溫流動性要好，能夠在低溫下依然保持良好的潤滑效果。

　　檢查設(shè)備的活動部件，如灌裝頭的閥門、輸送帶的滾輪等，看是否有卡滯現(xiàn)象。對于容易受低溫影響而收縮變形的部件，如塑料管道、橡膠密封件等，要定期檢查其尺寸和性能，如有損壞或變形及時更換。

　　電氣系統(tǒng)檢查

　　定期檢查電氣系統(tǒng)，包括電線、插頭、接觸器、傳感器等。在低溫環(huán)境下，電線的絕緣性能可能會下降，插頭和接觸器可能會出現(xiàn)接觸不良的情況。要使用絕緣電阻表等工具檢查電線的絕緣電阻，確保其符合安全標準；對插頭和接觸器進行清潔和緊固，防止松動和氧化。

　　對于傳感器，要特別注意其精度和穩(wěn)定性。溫度變化可能會導(dǎo)致傳感器的零點漂移和測量誤差增大，因此要定期對傳感器進行校準，確保其能夠準確地監(jiān)測設(shè)備的運行參數(shù)，如液位、流量、溫度等。

　　4.環(huán)境管理

　　車間溫度和濕度控制

　　保持車間內(nèi)適宜的溫度和濕度。安裝暖氣設(shè)備或空調(diào)，將車間溫度控制在1020℃左右，這樣既有利于設(shè)備的正常運行，也能為操作人員提供舒適的工作環(huán)境。同時，要注意車間的濕度控制，安裝除濕設(shè)備，將濕度控制在40%60%之間，防止設(shè)備表面和地面結(jié)霜或結(jié)冰。

　　清潔與排水

　　保持車間地面和設(shè)備的清潔，及時清除設(shè)備表面和地面的油污、水漬等。在冬季，要特別注意排水系統(tǒng)的暢通，防止積水結(jié)冰。對于設(shè)備的排水口，可以安裝加熱裝置，如電伴熱排水管道，確保排水順暢。